扬子江药业集团：引领新质生产力浪潮，加速医药行业高质量发展

在医药行业这片(zhèpiàn)关乎民生福祉与经济发展双重(shuāngchóng)命脉的(de)广阔天地里，扬子江药业集团正以(yǐ)实际行动诠释着新质生产力的深刻内涵，为推动行业高质量发展贡献力量。面对医药产业的新一轮变革与挑战，扬子江药业集团紧握时代脉搏，以“大质量”管理为基石，数字化转型为引擎，奋力(fènlì)书写着医药行业高质量发展的新篇章。 创立54年来，扬子江药业(yàoyè)集团不断突破传统(chuántǒng)制药模式的束缚，通过引入先进的自动化、智能化技术，集团在生产效能和药品质量上实现了质的飞跃。例如，其生产线能够实现每小时自动清洗3.3万个药瓶，口服液灌装(guànzhuāng)精度误差控制(kòngzhì)在0.05毫升以内(yǐnèi)，这些技术不仅提升了生产效率，更为药品质量的国际认证奠定了坚实基础。 中药材的质量是保证药品质量的关键，通过引进高新技术产品，扬子江药业集团提高了黄芪的质检效率和质量。据了解(liǎojiě)，为保证产品质量，扬子江药业集团在内蒙古固阳县建设了有机黄芪标准化种植基地，优选质地紧实、“金井玉栏菊花心”的黄芪，在经过严格的检查后(hòu)，再进入(jìnrù)龙凤堂中药产业园(chǎnyèyuán)区的质检中心进行(jìnxíng)更加严格的筛查。 龙凤堂(táng)(táng)中药产业园区提供了现代化中药材前处理至提取整体解决方案。以往，黄芪精华的(de)提取主要通过人工进行，需要工作人员守在高温锅炉(guōlú)边，现场煎药，并(bìng)手动开关各种阀门，每一道工序都可能影响黄芪精华的品质。但在如今的龙凤堂中药产业园，黄芪精华实现了智能提取。从洗切烘、提取到浓缩，再经过约(yuē)60个小时的醇沉(chén)、收膏，以及离心工序，大约一周时间便能够萃取出(chū)黄芪精华。智能提取车间全程自动化，自动化程度超过了80%，像是一个对(duì)火候的理解和掌控谙熟于心的老师傅，不仅效率提高了近10倍，还进一步提升了黄芪精华的提取质量。 产品质量是扬子江药业高质量发展的(de)底气，是“健康营销 营销健康”的基石。集团“双质量月”活动坚持了30余年，有130多个QC小组常年活跃在生产、质量等领域，累计(lěijì)实施1000多项(duōxiàng)技术(jìshù)攻关，获得全国医药行业QC小组发表(fābiǎo)成果一等奖总数“二十(èrshí)连冠”。集团还积极参加国际QC小组活动成果交流，在互学互鉴、同台竞技中取长补短，助力中国民族医药走向世界。 近年来，扬子江药业创成江苏首个中药智能制造国家级标准化试点企业(qǐyè)，创建的药品(yàopǐn)质量风险(fēngxiǎn)管控模式(móshì)已作为江苏省地方标准发布，联合编制的《药品生产企业质量风险管理要求及实施指南》团体标准已正式实施，为行业质量管理应用提供参考。 未来，扬子江药业集团将继续秉承“求索进取，护佑众生”的企业使命，持续深化新质生产力(shēngchǎnlì)的培育与提升，为守护人民(rénmín)健康(jiànkāng)、推动我国医药产业高质量发展贡献更多力量。